원부자재 특성에 따른 심지 접착

 심지 접착의 필요조건
심지는 의복에 형태 안정성을 부여하여 착용 또는 세탁 등에 의해 형태가 변형되는 것을
방지해주는 주요 부속 재료이다. 심지 접착 시 접착조건과 접착요소 등을 숙지하고 잘 지
켜야 의복의 형태가 달라지지 않고, 겉감과 심지가 조화를 이루어야 본래의 성능을 제대
로 발휘할 수 있게 된다. 1. 접착조건
심지 작업 시 적정 접착 조건을 알아두는 것이 중요하다. 겉감에 심지가 접착될 때의 수
지적 특성과 수평적 특성을 이해한다.
(1) 수지적 특성
수지적 특성이란 버블(bubble), 수지의 삼출, 표면 변화 등이 나타나는 특성을 말한다. 접착 심지에 사용되는 접착제는 열가소성 수지가 대부분이며, 이 접착제는 열에 의해
연화되고 열이 식으면 고착된다. 온도와 압력을 얼마나 줄 것인가에 따라 시간이 결정
되며, 열을 식혀 고착시키기 위해서는 냉각도 필요하다.
(2) 수평적 특성
수평적 특성이란 신장 회복, 신축성, 열 또는 수분에 의한 수축률 등에 의해 나타나는
특성을 말한다. 원단 고유의 성질을 변화시키지 않는 범위에서 접착 온도를
결정하여
적정선의 접착력을 얻어야 하므로 위 사항을 충분히 검토하여 적정조건을 알아두어야
한다.

재단물 분류하기
 특수 작업의 정의
특수 작업이란 본봉 재봉기로 하는 기본 공정을 제외한 나머지 작업을 말한다. 특수 봉제
는 다양한 기종과 방법, 기술을 이용해 다양한 디자인을 만들어낼 수 있는 작업 방식이다. 간혹 특별한 봉제기기를 사용한다고 하여 ‘특종’이라고 불리는 경우가 있는데, 의류 장
식과 관련된 작업은 ‘특수 봉제’라고 표현하는 것이 더 적당하다. 봉제 관련 특수 작업
중에서 핀턱, 셔링 등은 일반 봉제기계를 사용하여 작업할 수도 있으나, 특수 기계를 사용
하면 봉제 생산량도 높이고 품질도 개선할 수 있다.  특수 작업의 종류
특수 작업은 크게 주름 작업, 자수 작업, 기타 작업으로 나뉜다. 1. 주름 작업
(1) 기계 주름 작업
주름 기계를 사용하여 열과 압력에 의해 다양한 주름을 만드는 작업으로 스커트, 블라
우스, 원피스 등에 주로 사용된다.
(2) 핀턱(pin-tuck) 작업
블라우스, 셔츠, 원피스 등의 가슴 부위나 허리 부위에 가장 많이 사용된다. 원단에 주
름을 잡으며 장식 스티치를 하여 무늬를 만드는 작업이다.
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(3) 셔링(shirring), 스모킹(smocking) 작업
셔링은 원단에 잔주름을 잡아 장식하는 것을 말하고, 스모킹은 원단을 잡아당겨 생기
는 잔주름을 잡고 그 위에 보다 굵은 실로 일정한 모양의 장식스티치를 하여 무늬를
넣는 것을 말한다. 스커트, 블라우스, 원피스 등의 허리 부분에 주로 사용된다. 2. 자수 작업
(1) 휘몰이
인터로크 기계를 사용하여 스커트나 원피스의 밑단, 소맷부리의 끝단, 프릴 끝단을 매
우 얇게 말아서 작업하는 방법이다.
(2) 패고팅(fagoting)
블라우스의 요크나 어깨 몸판에 구멍을 내고 구멍과 구멍 사이에 실을 넣어 다양한
모양을 만들어낸다.
(3) 호시(pick stitch)
부분 완성 후 봉제 완성선에서 조금 떨어진 부분에 특수 재봉기로 장식 스티치를 한
것이다. 재킷, 코트 등의 칼라, 라펠, 앞 몸판, 주머니 플랩, 벨트 등에 주로 사용된다.
(4) 스팽글(spangle)
반짝거리는 금속이나 합성수지로 만든 얇은 장식 조각으로 투명사를 사용하여 붙이는
것으로 장식 효과를 가미하기 위해 사용한다. 재킷의 주머니나 몸판 일부 또는 전체에
사용한다.
(5) 손자수
정형화된 문양이 아니라 자수용 재봉기를 사용하여 다양한 문양을 만들어내는 것으로, 고가의 여성 캐릭터 브랜드에서 주로 사용한다.
(6) 자수 퀼팅(quilting)
원단과 원단 사이에 하스(has) 같은 솜이나 부직포 같은 심지를 넣고 전체 또는 부분
을 장식적으로 재봉하는 것을 말한다. 일반 퀼팅과 비교하여 더 섬세하다.
(7) 로고와 문양
로고나 문양 작업은 스포츠웨어나 아웃도어 브랜드에서 주로 사용한다. 3. 기타 작업
(1) 일반 퀼팅(quilting)
원단과 원단 사이에 솜이나 부직포 같은 심지를 넣고 전체를 재봉하는 것을 말한다. 자수 퀼팅과 비교하여 대규모로 이루어지고 덜 섬세한 편이며 저렴하다.
(2) 전사
프린트 작업이 디자인된 문양을 염료를 통해 원단에 색상을 염색시키는 것이라면, 전
사는 색상이 입혀진 완성된 그림을 필름에 출력해서 열과 압력을 이용해 의류에 전이
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시키는 것을 말한다.
(3) 핫픽스(hot-fixed)
입체적인 장식물 뒷면에 열가소성 수지가 붙어 있는 것으로, 접착수지는 가열에 의해
용융되므로 열과 압력을 이용해 의류에 부착시킨다.
(4) 핫멜트(hot melt)
가열에 의해 용융되는 것을 말하며, 열가소성 수지가 가열에 의해 용융된 후 식으면서
고화되어 부착되기 때문에 주로 필름형의 접착제로 사용된다. 무봉제 시스템에서 지퍼, 포켓 등을 작업할 때 주로 사용한다.
(5) 웰딩(welding)과 심실링(seam sealing)
웰딩은 고열로 원단의 이음(시접) 부분을 용융 후 냉각시켜 부착시키는 것을 말하며, 심실링은 웰딩기에 의해 부착된 시접선 부분에 심테이프를 부착하는 것을 말한다. 무
봉제 의류 제작에 주로 사용된다.
부속제작준비하기
1. 부자재에 대한 이해
(1) 안감
겉감의 형태 안정성을 유지해주고, 의복 내부의 외관을 정리해 주며, 피부에 닿는 촉
감 개선, 땀에 의한 변색과 오염, 마모로부터 겉감이 손상되는 것을 방지한다. 안감에
주로 사용되는 소재는 폴리에스테르, 큐프라이며, 이외에 면, 양모, 견, 레이온, 아세테
이트, 나일론 등이 겉감과 아이템의 특성에 따라 다양하게 선택되어 사용된다.
(2) 심지
의복의 형태를 유지 및 지지하고 강화하는 역할을 한다. 부직포 심지와 직물 심지로
나뉘며, 소재는 폴리에스테르가 주로 사용되는데 면과 레이온이 사용되는 경우도 있다.
(3) 재봉사
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의복의 내구성을 높여주어 품질 제고에 중요한 역할을 한다. 물세탁이 가능한 면이나
면혼방 직물에는 면봉사나 P/C(polyester/cotton) 봉사가 사용되고, 드라이클리닝이 필요
한 양모 및 견직물에는 견봉사가 사용되고 있다. 이외에 잘 끊어지는 것을 방지해주는
코어 스펀사(core spun), 신축성이 있는 소재에 사용되는 나일론사, 폴리에스테르 스펀
사 등이 사용되고 있다.
(4) 충전재
주로 방한을 목적으로 방한용 점퍼나 재킷, 스포츠웨어, 아웃도어 등에 사용된다. 페더
(feather)는 오리와 거위의 깃털을 말하며, 다운(down)은 패더 밑의 솜털을 말한다. 이
외의 충전재로 패딩(padding, 솜)이 사용된다.
(5) 단추
제직의류의 여밈용 대표적인 부자재로 셔츠, 재킷, 코트 등 다양한 의류에 기능적 요
소를 부여함과 동시에 장식적인 요소로도 활용되고 있다. 천연소재, 합성수지, 금속단
추 등 매우 다양하며 제직의류의 아이템 및 디자인에 따라 다양하게 사용된다.
(6) 지퍼
단추와 함께 여밈용 부자재로 기성복 전반에 사용되고 있다. 지퍼 체인은 금속체인형
과 폴리에스테르나 나일론 등의 수지코일형으로 이루어져 있다. 체인의 폭에 따라 규
격이 나뉘는데, 5호는 지퍼를 잠갔을 때 체인의 폭이 5mm인 것을 말하며, 호수가
커
질수록 지퍼 체인의 폭이 넓어진다. 지퍼 체인의 길이는 제직의류 아이템과 디자인에
따라 다양한데, 여성용 스커트와 팬츠는 18~20cm, 남성용 팬츠는 22~23cm, 원피스는
55~58cm가 주로 사용된다.