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고담RP “RP출력후 바로 주조 가능”
주얼리 캐드 디자인, RP 출력, 은(Silver)주물 전문 업체 고담RP(대표 손종오)가 RP 출력 후 곧바로 주조가 가능한 시스템을 갖췄다고 밝혔다.
고담RP은 2006년 동민주물 상호로 일반 주물업체로 시작해 2011년에 상호를 고담RP로 변경하고 주얼리 라이노 캐드 디자인, RP 출력, 주물 전문 업체로 성장했다.
현재 대부분의 국내 주얼리 업체들이 RP 출력 후 실리콘고무나 고무가다 작업, 왁스 사출 과정을 거쳐 주조하는 데까지 시간이 오래 걸리는 반면 좋은 품질을 보장할 수 없었다면 고담RP는 원형 제작 과정에서 RP출력 후 곧바로 금제품으로 원본을 제작해 시간을 절약하는 한편 품질 또한 보장할 수 있게 됐다.
손종오 대표는 “ RP 출력 후 곧바로 금, 은으로 주조가 가능한 시스템을 갖추게 돼 제품의 기포나 선이 무너지는 문제점들을 완벽히 해결했다. 이번 한국주얼리페어에 RP전문 공급업체인 SNC코리아와 함께 참가해 해외바이어들에게 특히 좋은 반응을 얻었다고 전했다”고 전했다.
쾌속 조형 기술을 뜻하는 RP(Rapid Prototyping)는 캐드 데이터로부터 왁스, 광경화성수지, 금속 등의 재료를 이용해 레이저 광원으로 슬라이스 단면마다 재료를 경화시키고 적층하여 설계형상 그대로 구현하는 제작공정을 의미한다.
고담 RP는 현재 독일의 Envision TEC사의 Perfactory와 Aureus 장비를 갖춰놓고 24시간 가동한다. 이 장비는 디지털 광처리 프로젝터(DLP, Digital Light Process)방식으로 최상의 해상도를 가지며 130만개 미세거울로 최소 0.013mm까지 표현할 수 있다. 양각과 음각의 정밀 형상도 주조가 가능하다.
RP출력에서의 3dprin ting활용 분야
3d 프린터 기술이 발전함에따라 자연스럽게 제조분야와의 응용이 이루어지고
있습니다
3d 프린터는 시제품을 제작하는 RP출력의 부분에서 두각을 나타내고
있는데요
선진국인 미국부터 그 외의 다양한 나라에서까지 3d프린터의 미래를
높게 평가하고 있는 만큼3d프린터 시장과 그 활용에대한 정보는 꼭 필요한 정보이다.
현재 몇 가지 3d프린팅 기술이 활용되고 있는 다른분야들에대한 정보를 포스팅하겠습니다
3D스캔을 통해 실제 환자의 치아구조를 데이터 상으로 치료를
개발하고 3D모델링 디자인 프로그램을 통해 치료용으로 쓰일 교정기, 인공치아를 제작하는 곳에 3D프린터가 쓰인다고 합니다
구강 3D스캐닝과 RP출력을 이용해서 미리 발생할 수 있는 문제점들을 사전에 예방하기도 하고 3D프린터에 활용되는 소재가 다양해짐에 따라 다른 의료 분야에서도 생체에 적합한 재료를 이용, 신체에 결합하는 식으로 치료에
이용을 하고 있다.
신발을 제작할 때에도 3D모델링으로 출력한 3D프린터 출력물을 이용해서
실제 제품으로 출시되었을 때생길 수 있는 문제점들을 사전에 진단함으로써 비용을 절감하는데 효과가 있다고 합니다
RP출력을 넘어서서 사람의 손으로 미리 제작하기에는 비용이 많이들어가는
디자인을 미리 제작해볼 수 있고 디자이너들의 시간을 절감함으로써 좀 더 다양한 디자인과 가능성을 열어주고 있다.
또한 바로 신을 수 있는 천재질의 소재도 개발이 되어 다양한 타입의 신발을 제작하는데 용이하다고 합니다
3D프린터를 이용한 산업 분야에서 각광을 받는 분야가 단연 건축분야가 아닐까 싶다
기존의 RP출력을 이용한 좀 더 다양한 디자인의 건물을 실제로 출력해내서 문제점을 진단하는 방식을 넘어서 대규모의 3D프린터를 제작하여 실제로 건물을 짓는 방식의 기술을 개발하고 있다.
사람이 만드는 건물보다 시간이 적게 걸리며 다양한 디자인의 건축물을 안정적으로 만들 수 있다는게 장점이다.
건축물을 만드는 과정에서의 비용, 인건비, 안전사고 등의 문제가 사라지기 때문에 건축분야에서 파장을 불러일으킬 것이라고 예견되고 있다고한다.
RP출력을 가장 활발히 활용하고 있는 산업 분야는 자동차 제조라고 말해도 무색할 만큼 현재도 진행이 되고 있는 분야이다.
디자인 상의 차의 모습을 실제로 빠른 시간 내에 구현시켜 안정성 등을 검사하고 그로 인해 많은 비용을 절감하고 있다고 합니다
시장 변화가 빠른 시장이니만큼 3D프린터라 활용되기에 가장 적합하다는 생각이 든다..
제조회사는 시간과 비용을 절약할 수 있고 소비자들은 좀 더 나은 차를 구입할 수 있으니 3D프린터가 가져온 장점이라고 생각해도 되겠다.
이처럼 많은 분야로 점점 발을 넓혀가고 있는 3D프린터 앞으로의 전망이 기대된다
